取暖電鍋爐楔形拱原煤經碎煤機處理后，大顆粒直徑達80~100mm，在煤倉中堆積，表面產生滲流，小顆粒煤沉在下部，大顆粒煤塊有聚集在一起的可能，依煤倉上煤情況而呈間歇的大顆粒層。所以楔形拱的出現(xiàn)是可能的，出現(xiàn)在通煤截面小的部位，即煤斗的下部出口處。

粘結粘附拱實際運行表明，此情況是易引起堵煤的，尤其是雨季，煤易潮濕，煤斗易生銹，煤的粘附力較大，極易粘附于斗壁上，使通流口徑減小，同時煤體自身也易密實，團塞。

氣壓平衡拱某工程的制粉系統(tǒng)為正壓運行系統(tǒng)，通過給煤機落煤管傳到煤斗下部出口的壓強有1000Pa以上，產生的阻力N=P×S=1000×016×0156=336N(約3412kgf)，所以產生氣壓平衡拱的可能性也很大。

加權分析四種類型的結拱都與機組堵煤的成因有關，依作用的程度給予不同的權數(shù):壓縮拱7;楔形拱4;粘結粘附拱10;氣壓平衡拱2.幾種防止煤倉結拱的措施及其效果列于。將的"效果程度"的A，B，C，D分別給予4，3，2，0的權數(shù)。

結論實踐中我們可對中權數(shù)在60以上的7個措施重點考慮，根據具體情況提出具體方案。

(1)煤斗材質改為不銹鋼或能滿足強度、光滑、耐磨、抗沖擊等要求的材質。

(2)使用圓形結構，避免形狀上的棱角結構，可以防止棱角部"死滯區(qū)"的存煤情況，減小煤貼附于斗壁的可能性。

(3)設置振動或氣壓裝置，連續(xù)或間斷地破壞拱的形成。